废旧轻质光伏组件热解回收产物并制备碳化硅、铜、银、塑料的方法，利用废旧轻质光伏组件热解产物中的非金属组分作为基体材料制备碳化硅的新方法，该方法能够实现废旧轻质光伏组件的全组分回收和高值利用，具有工艺简单、资源利用率高及环境友好等特点，可应用于轻质光伏组件的大规模回收，解决了现有技术没有实现废旧轻质光伏组件的全组分高回收和高值利用的问题，也解决了现有技术采用高纯度硅砂和无烟煤做碳化硅的制备原料导致碳化硅生产成本较高问题。

近年来，全球光伏产业发展迅速，装机容量持续增长。然而，隨着光伏电池组件的大量生产,我们也即将面对废弃光伏电池组件处理这一大难题，光伏电池组件的平均使用寿命为0 ~ 25年。

早一批光伏电池组件的安装已近十几年之久，预测到2050年，全球会有将近7800万t的报废光伏电池组件。另外，由于技术不成熟，早期光伏电池组件的服役时间大幅缩短，更换下来的电池组件部分可进行再利用，部分则直接报废。光伏电池组件的处理是整个资源回收行业即将面临的一项挑战。将报废的光伏电池组件直接送到垃圾填埋场进行处理虽然是经济的方式，但电池组件中所含有的有毒元素，如铅、镉和碲化物，会渗入土壤和地下水，从而污染环境，导致需要承担高风险。此外，还有其他的可再利用材料,如玻璃、铝、银、铜和硅，如回收处理得当,将产生不错的经济价值，而处理不当则会污染环境，贻害无穷。

晶硅电池片分为单晶和多晶电池片,由硅锭切片、硅片表面制绒、刻蚀、扩散形成pn结等生产环节加工而成。组件由多块电池片拼接而成，通过金属银栅线或导电银浆串联或并联完成电连接,再使用玻璃盖板、铝边框及背板材料进行封装,并通过EVA胶膜将电池片密到在中间。玻璃盖板的重占光伏电池组件总重的70%，与普通玻璃不同，其应具有高透光率，即能使大部分太阳能透过盖板，从而提高电池片的光吸收。另外还需具备高强度和高机械性能，以及使用寿命长及化学性能稳定的特点。铝边框及接线盒占总重的10%左右,铝边框可循环再利用达到99%回收。电池片约占总重的5%左右，其余则为EVA胶膜及背板材料的重量。

2.废旧晶硅电池组件的处理：

废旧晶硅电池组件的处理有填埋、焚烧、再利用及回收处理四种方式。每种方式对环境都会产生不同的影响。

废旧光伏电池组件做填埋处理前，先需对密封材料如铝边框，附件材料如接线盒、电缆等部件等进行拆除。目前对晶硅光伏电池组件填埋处理后对环境的影响的研究并不多，要集中在组件所含有的银、 铅等重金属对环境的影响。而实际上其辅助材料含有大量的有害物及致癌物，不经处理 直接填埋会对环境产生大量的影响。

焚烧处理不需要将废弃组件与其他工业废弃物分开处理但不利于原材料的回收利用。而且,焚烧处理会导致重金属元素如铅释放到大气中去，也会产生- 些不易降解且易 累积的有害物质,意味着对人体及动植物有着长期的影响。

废旧组件的再利用处理是一种常见的处理方法。一般来说， 回收厂商会更换废旧组件的铝边框及接线盒,并根据组件状况替换二二极管、插头等附件，重新贴标后二次销售或出口至不发达地区。更换后的组件可再使用15年左右,但其效率会降低1 ~2%。组件寿命的延长是缓解组件对环境影响的方法之-但不能彻底解决其带来的环境影响。

3.光伏电池组件回收技术

焚烧及填埋处理都不可避免地对环境造成污染，行业尚未具备完善的回收技术，国家也未出台相关政策和回收处理标准。目前已有的光伏电池组件回收技术大部分处于研发阶段。处理时首先需将铝边框和接线盒与主体部位分离,组件主体则可通过热解法，机械法和化学法进行处置，以下是一个处置工艺，可做参考

澳门沙金机械设备有限公司的退休光伏板热解处理设备可以将完整的或者破碎的光伏板推入热解设备中，通过间接的无氧裂解使光伏板中的eva裂解，从而达到玻璃板、金属，塑料油分离过程。处理时间短、出油率较高，在多种光伏板处理中显出优势。